水果视频下载安装20吨锅炉布袋除尘器方案采用LCM-1350型脉冲布袋除尘器。除尘设备采用一炉一套,单独独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一套。
1、为确 保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时 有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可 靠和稳定地连续运行,我公司选定除尘器的净过滤风速小于0.9m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,20吨锅炉确定本 方案除尘器的过滤面积为1350m2,完 全 能满足企业要求。
2、1350m2除尘器布置:(单)排共 6 个单元,每室设 112 条滤袋,每台除尘器共 有滤袋数量 112×6=672 条。总过滤面积 1350m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。
3、由于现场地理位置受限故本方案滤袋采用φ160×4000mm 规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。
4、除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的完 全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有 效地保护除尘器。
8、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
9、除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有 效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器灰斗设置振打清灰装置,及时清 除除尘器内的积灰,保 证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀,便于在线检修。
20吨锅炉布袋除尘器工作原理:
锅炉布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通信、支架、滤袋 及喷吹装置,卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通 道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘 被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而 吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并 经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时, 由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
20吨锅炉布袋除尘器结构特点:
1、旁路系统:解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。
2、耐 高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
3、离线清灰、离线检修技术的运用:解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题,实现了除尘器的不停机检修功能。
4、电磁脉冲阀运用技术:低压、高 效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,使布袋除尘器的清灰方式彻 底的改变。
5、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等先 进的检测、监控设备。
6、PLC可编程控制器的应用,保 证了除尘器作为主要运行设备的操控自动化。
水果视频下载安装20吨锅炉除尘技术产品的先 进适用,成功地解决了布袋除尘设备在锅炉烟气除尘领 域中的技术关键问题。使用寿命长,占地面积小,具有突出的安装优势,及操作安 全方便的特点。