热水锅炉多管旋风除尘器改造为布袋除尘器技术说明

随着国 家经济的持续快 速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国 家对环保的重视程度也越来越高。改 善环境质量，改 善大气环境质量，保 障人民群众身体健康成为我国环保首 要工作。

热水锅炉现有的脱硫、除尘设施，排放标准已无法满足最 新国 家标准《锅炉大气污染物排放标准》中的排放要求，为贯彻落实国 家和地方政府的大气污染防治计划，需进行环保改造。

锅炉多管旋风除尘器改造为布袋除尘器工作原理

锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件、离线阀、电磁脉冲阀、控制系统等组成。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气流中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预除尘的作用。其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一 定量时，由清灰控制装置（压差或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。除尘器清灰用压缩气源由除尘器自带压缩空气提供。

锅炉除尘器改造主要技术说明

1、正确合理选型

布袋除尘器的合理选型是影响除尘器滤袋寿命的关键。除尘器选择过小，将会使滤料的过滤风速提高，从而大幅度降低滤袋的使用寿命。选择过大，则又将增加投资，造成不必 要的浪费。在选型时，充分考虑烟气性质、粉尘浓度等一系列因素，根据滤料的使用要求，确定过滤风速，并合理设计了气流的上升速度、出入阀门风速。

2、选择高 质量的脉冲阀

对于除尘器清灰关键部件──脉冲阀，采用知 名淹没式脉冲阀，该产品采用全自动生产加工工艺制造，具有100%的产品质量统一性，启动关闭迅 速可 靠，阀体阻力低，在较低的气源压力下，也可很好地完成清灰工作，脉冲阀的膜片、弹簧及电磁圈均可提供三年质保，并满足开闭100万次的要求。

3、滤料的合理选择与设计

根据烟气特性，袋式除尘器采用材质为P84+PTFE基布。滤袋上口设计为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上部设计增加了加固布，增强易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命；滤袋采用双层包边缝制，强度 高，密封好。

4、花板孔采用250T深喉口冲床冲孔和配套的专 用工装模具钻定位中心孔，保 证花板的平整度及花板孔的精度，使滤袋悬挂垂直，减少了清灰过程中滤袋的相互碰撞，保 障了滤袋的使用寿命滤料的合理选择与设计。

5、下进风结构

气流从灰斗进入除尘器，由下部返回进入袋室，大颗粒粉尘直接进入灰斗，减轻了滤袋的负担。

6、袋笼设计

袋笼是布袋除尘器的关键部件，涉及滤袋使用寿命，采取如下措施：①袋笼采用碳钢加不锈钢丝用专 用设备一次制成，表面喷有 机硅处理。耐温、耐酸性能好，表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙；②袋笼上口接管与滤袋口紧配，保 证同心度，使喷吹气流能居中，保 证清灰效果；③袋笼底部采用锥形收口，保 证安装或更换袋笼十 分方便；④袋笼在袋笼自动生产线上生产，一次成形，表面光滑，焊接强度 高，袋笼垂直度高，保 证滤袋之间不相碰，延长了滤袋使用寿命。

7、结构设计

除尘设备采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，中部箱体采用钢板压型，强度刚度好，既能满足高 浓度 高负压的要求，又保 证了外形的美观。

8、电控系统

锅炉布袋除尘器系统的控制采用进 口PLC进行控制, 可具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。系统的所有电气部分均采用先 进的产品，整个控制系统能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能。与传统的PLC控制器相比，可避免编辑或修改PLC程序不方便的困难；在出厂时已经完成测试。

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