精炼炉除尘器整体治理方案

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。精炼炉是炼钢厂重要的工艺设备，生产过程中，有大量的烟尘从电及与钢盖的间隙中涌出，给炉前工作环境带来严重的烟尘污染。

针对以上精炼炉粉尘特特性,我公司专门设计生产的新型高 效精炼炉除尘器，具有，一般都可以达到99. 9%，满足环保及环评的验收审核。

精炼炉除尘器主要设备组成及工艺流程：

本设备主要由移动式大密闭炉罩、列管换热器、CDY(L)布袋除尘器、引风机、自动超温保护阀、电气控制等。精炼炉除尘的工艺过程：烟气被笼罩在移动式大密闭炉罩内，含尘气流受到引风机作用，首先由换热器降温，然后进入CDY(L)布袋除尘设备处理，净化后的烟气经引风机排空。收集到的粉尘积存在灰斗内另行处理。

精炼炉除尘器系统主要特点：

1、系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成，不需停机，也不需关闭引风机的进 口风阀。

2、能有 效散排,使无组织排放得 到较好的控制。

3、高 效节能。以25～30吨电炉为例，通常需要500～700KW的风机，除尘设备的运行电耗成了用户的巨大负担;而本公司仅需280KW即能满足要求，对某些场合，还可常用变频调节方式，节约埂多的电能。

4、电炉除尘器采用了移动式组合烟罩抽吸技术，从而具有以下优点：

a.对电及的运动和埂换不产生影响。普通吸风罩往往影响电及运动，或者为了不影响电及运动而缺乏有 效的吸引力，造成系统捕集率低下。本方案则可有 效的解决此类问题。

b.对行车的运动不产生影响。由于吸风罩是装在行车下部，切装有可以移动的轨道，故对行车运动无妨碍。

c. 采用对剖式烟罩，但是对剖分线处的结构进行了细致的处理，使之既能减小热变形，采用了多点增强的结构，详见以后设计图，同时采用迷宫槽镶嵌，可以形成很大的烟气流动阻力，防止烟气溢出。

d. 对烟罩的轮廓进行了优化，使之便于减小阻力，增强风机抽吸的效果。要点式没有采用全部直来直去的长方体形状，而是在许多地方采用了过渡结构。

e. 烟罩内部进行保温，防止金属结构变形，并避免外壁高温操作人员。

f. 传动部分采用封闭结构，避免灰尘进入影响传动。

5、布袋除尘器滤袋埂换成本很低。由于采用了高 效降温措施和烟温自动保护装置，避免了采用高温滤袋，使得滤袋的采购成本和运行换袋成本均大幅降低。通常滤袋寿命为一年。

6、为了减小风量(只有减小风量才能降低造价)，从而不必配用太大的风机，减小电能的消耗，减小除尘器，减小风管、降低滤袋成本等，特别加装减温器一台，把温度控制在合适的范围内。

水果视频下载提示:若有余热利用、粉尘集中输送、料仓存贮的要求，或者球团厂除尘，可以按需求设计。具体设计方案，需针对用户地理位置、现场勘察和用户需求另行制定。

质量：达到国 家和当地环保局规定的排放标准，若不达标，由我方自行出资处理，直至达标为止。执行标准为《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB9078-1996。按地方环保局的要求，其中烟(粉)尘排放限值≤20mg/m3。

售后服务：质保期一年，在质保期内发生的检修和备品配件、易损件等均由我方负责;我方长期向业主成本价提供备品配件。