破碎机除尘器厂家的选矿除尘设计

矿山破碎机除尘器主要是对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计。

水果视频下载安装破碎机除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米达数千毫克。

采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

（1）凿岩防尘。优先采用除尘的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时，可采用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。在不宜大量用水的情况下，可用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。

（2）防尘。矿石时产尘量大，产尘时间集中。主要防尘措施有喷雾洒水和水封。喷雾洒水常采用波启动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。

（3）装运防尘。矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。

（4）破碎防尘。对各式破碎设备工作时所产生的粉尘，在设备密闭基础上，可采用湿法防尘与机械除尘联合除尘措施。机械除尘的净化设备采用袋式除尘设备或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地面，而只能就地排放时，排风需经过滤器处理。

（5）穿孔防尘。露天矿穿孔钻机作业时产生大量粉尘，可采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。采用孔外干式捕尘由于初始含尘，需用旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。

选矿生产用的矿石在破碎筛分、装卸运输、干磨干选等工序均产生粉尘，其数量约占原矿处理量的0．5％～1．0％，初始浓度为2～5g／m3 ，粉尘的真密度约为4t／m3 ，粉尘粒度大于20mu;m的占60％～80％。选矿厂除尘需采取综合除尘措施，主要有尘源密闭、湿法防尘和机械除尘。

（一）尘源密闭。按生产设备产尘点的不同特点分别设置局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。密闭罩要，密封性能好，便于操作和维修。

（二）湿法防尘。包括对物料进行加湿的水力除尘、向室内空气喷雾降尘和水冲洗。水力除尘的水量分配在起始扬尘点和矿石的破碎加工点要多一些。喷雾降尘多采用旋转喷雾机组定期对有灰尘的室内空气进行喷雾，以降低其含尘浓度。水冲洗系指对有灰尘的设备表面、墙壁、地坪定期冲洗，以减少二次扬尘。水冲洗设施供水点的作用半径为10～15m，供水压力不小于196kPa，每个供水点的耗水量为1．5L／s，冲洗每米2 面积耗水6L。在寒冷地区的寒冷季节，湿法防尘要加强保暖防冻措施。

（三）机械除尘。除尘系统设计的布局划分一般与工艺系列相对应，可分为分散式系统和小集中式系统。除尘系统的净化设备一般选用湿式除尘器，如冲激式除尘器、低压文丘里除尘器等。当供水不足或难以解决防冻问题而采用干磨干选工艺流程时，可选用布袋式除尘器。

布袋除尘器应用在矿山采石厂的除尘主要是针对破碎机、振动筛、皮带机等处的扬尘的收集，为现场环境起到重要作用。我公司破碎机除尘器的设计原理和结构比较，造价也低，是矿山破碎粉尘治理的较好方式。

采石厂除尘器工作原理：

采石厂破碎机除尘器在体系主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集结至出风口排出。跟着过滤工况持续，积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的作业阻力，为了体系的正常作业，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa规划内，当跨越此束缚规划，应由PLC脉冲自动操控器经过定阻或守时宣告指令，进行三状况清灰。我公司选用的布袋除尘器可以不受气候的苛求该除尘器的清灰进程是先堵截某一室的净气出口通道，使该室处于气流停止状况，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时刻的沉降后，再翻开该室的净气出口通道，不但清灰好、还避免了喷吹清灰发生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

水果视频下载安装破碎机布袋除尘器的结构特点：

具有占地面积小，与其他除尘器相比一次性投资低。，全部实行自动化控制，采石生产线运行的同时除尘器自动开始工作，当碎石线停止运行无物料时除尘器自动停止工作。无二次污染，除尘器回收的粉尘直接回到皮带上，节约人力、物力和原料。动力消耗小，运行及管理成本低。净化，符合环保指标要求，解决移碎石生产线的粉尘污染问题。